Schutz vor statischer Elektrizität in elektronischen Geräten
Elektrostatische Entladung (ESD) ist eine bekannte und unterschätzte Ursache für Schäden an Leiterplatten und Bauteilen in der elektronischen Baugruppe. Es betrifft jeden Hersteller, unabhängig von seiner Größe. Obwohl viele Menschen glauben, dass sie Produkte in einer ESD-sicheren Umgebung herstellen, kosten ESD-Schäden die Elektronikindustrie der Welt weiterhin Milliarden von Dollar pro Jahr. ESD tritt sehr schnell mit extrem hoher Intensität auf und erzeugt normalerweise genug Wärme, um die internen Schaltkreise des Halbleiterchips zu schmelzen. Sie sieht aus wie kleine Kugeln / Einschusslöcher, die unter dem Elektronenmikroskop ausgeblasen werden und sofortige und irreversible Schäden verursachen.
Was schwerwiegender ist, ist, dass nur ein Zehntel dieser Gefahr so schlimm ist, dass die gesamte im Abschlusstest getestete Komponente ausfällt. In den anderen 90% der Fälle verursacht ein ESD-Schaden nur eine teilweise Verschlechterung. Dies bedeutet, dass die beschädigte Komponente den endgültigen Test unbemerkt bestehen kann und erst nach dem Versand an den Kunden einen vorzeitigen Feldausfall aufweist. Das Ergebnis ist der schlechteste Ruf und der teuerste Ort für einen Hersteller, um Herstellungsfehler zu beheben.
Das Hauptprodukt zur Verhinderung von ESD ist ein Armband mit gewelltem Cord und einer ableitenden Oberfläche oder einer antistatischen Gummimatte. Beide müssen ordnungsgemäß geerdet sein. Zusätzliche Hilfsmittel wie dissipative Schuhe oder Fersenriemen und geeignete Kleidung sollen verhindern, dass sich beim Bewegen in einem elektrostatisch geschützten Bereich (EPA) eine Nettoladung ansammelt und aufrechterhält.
Während und nach der Montage sollte die Leiterplatte auch verhindern, dass ESD intern und extern transportiert wird. In diesem Bereich können viele Verpackungsprodukte für Leiterplatten verwendet werden, darunter Abschirmbeutel, Versandkartons und bewegliche Wagen. Obwohl die korrekte Verwendung der oben genannten Geräte 90% der ESD-Probleme verhindert, ist eine andere Art von Schutz erforderlich, um die letzten 10% zu erreichen: die Ionisierung. Der effektivste Weg, um Montagegeräte und Oberflächen zu neutralisieren, die elektrostatische Ladungen erzeugen können, ist die Verwendung eines Ionisators - einer Vorrichtung, die einen Strom ionisierter Luft über den Arbeitsbereich ausbläst, um auf dem Isoliermaterial angesammelte elektrische Ladung zu neutralisieren.
Aufgrund der Verwendung von Ionisatoren können Hersteller die Tatsache akzeptieren, dass einige Isoliermaterialien in ihrer EPA enthalten sind. Da das Ionenerzeugungssystem kontinuierlich jegliche Ladungsakkumulation neutralisiert, die auf dem Isolator auftreten kann, sind sie eine angemessene Investition für jedes ESD-Programm.