Tragen Sie bei der Montage von Teilen antistatische Kleidung und antistatische Schuhe
1. Lötklassifizierung
(1) Schmelzschweißen Schmelzschweißen bezieht sich auf das Schweißverfahren, bei dem sowohl das Grundmetall als auch das Lot während des Schweißvorgangs geschmolzen werden. Übliche Schweißverfahren umfassen Plasmaschweißen, Elektronenstrahlschweißen und Gasschweißen. 
(2) Löten Die Art und Weise, wie das Grundmetall während des Schweißvorgangs nicht schmilzt und das Lot schmilzt, wird als Löten bezeichnet. Löten wird in Löten und Löten unterteilt. Löten ist ein Lotschmelzpunkt von weniger als 450 ° C, Löten ist ein Lotschmelzpunkt von mehr als 450 ° C.
Druckschweißen Das Druckschweißen ist unterteilt in Heizen und Nichtheizen. Es gibt zwei Möglichkeiten, antistatische Schuhe, antistatische Kleidung, wie Kaltdruckschweißen, Ultraschallschweißen usw., nicht zu heizen. Das Erwärmungsverfahren kann in zwei Arten unterteilt werden: eine Erwärmung auf Plastizität und die andere Erwärmung auf lokales Schmelzen. Bei der Herstellung elektronischer Produkte ist das Löten die häufigste und repräsentativste Form des Lötens. Dies ist ein wichtiges Lötverfahren. Durch Löten kann eine elektrische Verbindung hergestellt werden, so dass zwei Metallteile elektrisch verbunden werden können. Durch Löten kann auch eine mechanische Verbindung der Teile erreicht und die beiden Metallteile kombiniert und fixiert werden. Übliche Lötverfahren umfassen manuelles Löten, manuelles Heißluftschweißen, Tauchlöten, Wellenlöten und Aufschmelzlöten. 
2. Löteigenschaften
Das Lötverfahren ist einfach und erfordert nur einfache Werkzeuge (z. B. elektrischen Lötkolben), um das Schweißen, die Reparatur der Lötverbindung, den Austausch von Bauteilen, das Nachschweißen und andere Prozesse durchzuführen. Im Speziellen besteht der Lötprozess darin, die antistatischen Schuhe auf der Lötfläche zu erwärmen, das Lötmittel schmelzen, fließen und eindringen zu lassen und zu verhindern, dass das Lötmittel in die Oberfläche des Kupferbasismaterials (Draht, Pad) und einer spröden Legierung eindringt Schicht wird auf den Kontaktflächen der beiden gebildet. Zusätzlich zu einigen Legierungsmaterialien, die eine große Menge an Elementen wie Chrom und Aluminium enthalten, ist das Löten nicht geeignet, und die meisten anderen Metallmaterialien können gelötet werden.
Abholen. Außerdem hat das Löten die Vorteile geringer Kosten und einfacher Automatisierung. In der Elektrotechnik verwendet das Schweißverfahren die frühesten und umfangreichsten antistatischen Schuhe und antistatische Kleidung. Die Hauptmerkmale des Lötens sind wie folgt.
Der Schmelzpunkt des Lots ist niedriger als die Schweißverbindung.
Beim Löten werden Lot und Schweißnaht gemeinsam auf die Löttemperatur erhitzt, das Lot schmilzt und das Schweißgut schmilzt nicht.
Die Bildung der Schweißung beruht auf dem geschmolzenen Zustand des Lots, um die Schweißoberfläche zu benetzen, und die Kapillare bewirkt, dass das Lötmittel in den Spalt der Schweißverbindung eintritt, um eine Legierungsschicht zu bilden, wodurch die Schweißverbindung erreicht wird.
3. Das Prinzip des Lötens
Löten ist ein typischer Lötprozess, bei dem die Schweißverbindung und das Lötmittel mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als die Schweißverbindung zusammen auf die Löttemperatur erhitzt werden. Wenn die Schweißverbindung nicht geschmolzen ist, schmilzt das Lot und benetzt die gelötete Oberfläche, wobei die atomare Diffusion die Verbindung der Schweißverbindung bildet. Die physikalische Basis des Schweißens ist
"Infiltration", Infiltration wird auch "Benetzung" genannt. Wenn eine Schmutz- oder Oxidschicht vorhanden ist, die die Benetzung auf der Lötoberfläche blockiert, kann keine Legierungsschicht aus zwei Arten von Metallmaterialien gebildet werden oder das Lot wird nicht ausreichend geschmolzen, so dass das Lot nicht ausreichend benetzt wird. Zum Löten muss es vorhanden sein
Die Bedingungen sind wie folgt.
Schweißstücke müssen eine gute Schweißbarkeit haben. Die Lötbarkeit bezieht sich auf die Eigenschaften einer Legierung, die durch ein gelötetes Metallmaterial bei einer geeigneten Temperatur gut mit dem Lot verbunden ist. Einige Metalle haben eine bessere Lötbarkeit wie Kupfer und Messing. Aufgrund der hohen Temperatur während des Schweißens ist es außerdem leicht, Gold herzustellen.
Ein Oxidfilm wird auf der Oberfläche gebildet, um die Lötbarkeit des Materials zu beeinflussen. Um die Lötbarkeit zu verbessern, werden häufig Zinn- und Silberplattierungen auf die Oberfläche des Materials aufgebracht, um eine Oxidation der Oberfläche des Materials zu verhindern.
Die Schweißfläche muss sauber gehalten werden. Um eine gute Verbindung zwischen dem Lot und der Schweißverbindung zu erreichen, muss die Schweißfläche sauber gehalten werden. Sogar Schweißnähte mit guter Schweißbarkeit können einen Oxidfilm aufweisen, der aufgrund von Lagerung oder Verunreinigung auf der Oberfläche der Schweißnähte das Eindringen von Infektionen verursacht.
Ölflecken. Entfernen Sie den Schmutz immer vor dem Schweißen, sonst kann die Schweißqualität nicht garantiert werden.
(3) Verwenden Sie ein geeignetes Flussmittel. Die Aufgabe des Flussmittels besteht darin, den Oxidfilm von der Oberfläche der Schweißverbindung zu entfernen. Unterschiedliche Lötprozesse sollten unterschiedliche Flussmittel wie Nickel-Chrom-Legierung, Edelstahl, Aluminium usw. wählen. Es ist schwierig, das Löten ohne spezielles Flussmittel durchzuführen.
Um das Löten zuverlässig und stabil zu machen, wird beim Löten von Leiterplatten gewöhnlich ein Flussmittel auf Kolophoniumbasis verwendet.
Das Schweißgut sollte auf die richtige Temperatur erhitzt werden. Beim Löten besteht die Rolle der thermischen Energie darin, das Lot zu schmelzen und den gelöteten Gegenstand zu erwärmen, so dass das Lot in das Kristallgitter der Oberfläche des gelöteten Metalls eindringt, um eine Legierung zu bilden. Die Löttemperatur ist zu niedrig, was sich nachteilig auf das Eindringen von Lötatomen auswirkt, und es ist unmöglich, eine Legierung zu bilden.
Es ist leicht, ein virtuelles Lot zu bilden; Wenn die Löttemperatur zu hoch ist, befindet sich das Lötmittel in einem nicht eutektischen Zustand, wodurch die Zersetzungs- und Verflüchtigungsgeschwindigkeit des Lötmittels beschleunigt wird, die Lötmittelqualität verschlechtert wird und die Pads auf der Leiterplatte in schweren Fällen abfallen.
Geeignete schweißzeit. Die Schweißzeit bezieht sich auf die Zeit, die für den gesamten Schweißvorgang erforderlich ist, einschließlich der Zeit, zu der das gelötete Metall die Löttemperatur erreicht, der Schmelzzeit des Lots, der Flussmittelfunktion und der Zeit zum Bilden der Metalllegierung. Wenn die Schweißtemperatur bestimmt wird
Danach sollte die geeignete Schweißzeit entsprechend der Form, der Beschaffenheit und den Eigenschaften des geschweißten Teils bestimmt werden. Die Schweißzeit ist zu lang, wodurch die Bauteile oder die Schweißteile leicht beschädigt werden können. Wenn es zu kurz ist, werden die Schweißanforderungen nicht erfüllt. In der Regel wird jede Lötstelle maximal 5 Sekunden lang einmal verlötet.
4 Anforderungen an die Lötstellenqualität
Schweißen ist das wichtigste Mittel, um elektrische Verbindungen physikalisch herzustellen. Lötverbindungen werden durch eine Legierungsschicht hergestellt, die durch einen Lötprozess gebildet wird. Die Legierungsschicht muss fest und zuverlässig sein. Wenn sich das Lot nur auf der Oberfläche der Schweißkonstruktion befindet oder nur ein kleiner Teil der Legierungsschicht gebildet wird,
Beim anfänglichen Test und bei der ersten Arbeit gibt es keine Probleme mit den Lötverbindungen. Wenn sich jedoch die Bedingungen ändern und die Zeit vergeht, oxidiert die Kontaktschicht allmählich, und der Stromkreis kann unterbrochen werden oder funktioniert nicht immer. Das Aussehen der Lötstellen ist immer noch wie ursprünglich verbunden.
Dies ist der größte Kopfschmerz bei der Arbeit mit elektronischen Produkten, und es ist auch ein Problem, das bei der Produktherstellung ernst genommen werden muss.