Weit verbreitete Anwendungen von ESD-Kunststoffmaterial
Kunststoffe sind mittlerweile weit verbreitet und haben einen hohen Oberflächenwiderstand (10¹⁷ Ω bei 25 Grad, relative Luftfeuchtigkeit 60 %). Sobald statische Elektrizität durch Reibung erzeugt wird, kann sie daher nicht einfach durch Leitung entfernt werden und verbleibt auf der Kunststoffoberfläche. Das Vorhandensein statischer Elektrizität beeinträchtigt nicht nur das Aussehen von Kunststoffprodukten, sondern, was noch wichtiger ist, auch deren Herstellung und Verwendung. Daher wurden Antistatika entwickelt. Ihre Funktion besteht darin, den Oberflächenwiderstand und die Ladungsdichte von Polymeren auf der Oberfläche von Kunststoffprodukten zu verringern und so die Gefahren statischer Elektrizität zu beseitigen.
Unter den Methoden zur Zugabe von Antistatikmitteln ist die Zugabe von Tensiden (Antistatikmittel mit niedrigem-molekularem-Gewicht kostengünstig und einfach anzuwenden, aber die Oberflächeneigenschaften des Materials ändern sich leicht, und das Antistatikmittel löst sich nach Reibung und Waschen leicht ab und kann nicht gefärbt werden. Der Zusatz permanenter Antistatika (hydrophile Polymere) führt zu einer guten Leitfähigkeit und Stabilität, ist jedoch teuer, erfordert große Mengen und wird durch die physikalischen Eigenschaften des Kunststoffs beeinflusst.
Daher haben Antistatikmittel in der Produktion breite Akzeptanz gefunden, da sie statische Elektrizität auf verschiedenen -abriebarmen und glänzenden Oberflächen beseitigen können; Staubansammlungen auf Objektoberflächen beseitigen; Bakterien abtöten; Verpackungsboxen für elektronische Komponenten; Montagelinien, Verpackung und Transport; Beseitigen Sie Computerstörungen, die durch statische Elektrizität verursacht werden. und Papierstaus in Kopierern und Druckern reduzieren; und reduzieren Sie die Fehlerquote bei Leiterplatten-Lötstellen.