Die Zertifizierung von ESD-Systemen in der Elektronikindustrie ist wichtig
Zu Beginn des neuen Jahres im Jahr 2018 haben viele Kunden das ESD-Systemzertifizierungsprogramm und seine Rolle konsultiert. Mit der beschleunigten Entwicklung der heimischen Elektronikindustrie verlangen immer mehr Kunden die Zertifizierung von ESD-Schutzsystemen und -Lösungen, was auch das Kundenbewusstsein belegt. ESD-Schutz spielt in der Produktion eine wichtige Rolle. Mit zunehmender Integration und mikroskopischer Größe werden die Anforderungen an die elektrostatische Empfindlichkeit und den elektrostatischen Schutz von integrierten Schaltungen und anderen Komponenten allmählich verbessert. Daher werden effiziente, hohe Anlagerenditen und Überlegungen festgelegt. Das Qualitätsmanagementsystem der ESD-Steuerungstechnik ist für die Elektronikindustrie zu einer dringenden Aufgabe geworden. Basierend auf der weltweiten Anerkennung des Qualitätsmanagementsystems integriert dieses Dokument die ESD-Kontrollanforderungen in den Aufbau des Qualitätsmanagementsystems, um die Gesamtqualität und Zuverlässigkeit der elektronischen Bank zu verbessern und die Verwaltungseffizienz zu verbessern.
Bei der Implementierung des ESD-Schutzes ist nicht nur ein professioneller ESD-Ingenieur erforderlich, sondern auch ein ESD-Ingenieur, der vor Ort die elektrostatischen Indikatoren erkennen kann, um das Problem genau zu analysieren und das Problem zu lösen zielgerichtet und effektiv. Der durch ESD verursachte schlechte Verlust, die Mühe von ESD wird eliminiert, die Produktqualitätsverbesserungsrate wird verbessert und das Produkt wird durch ESD nicht beschädigt. Im ESD-Problemlösungsprojekt muss das für das Produkt verwendete ESD-Material angeschlossen werden. Und die Produktionsumgebung entspricht den ESD-Managementsystemstandards (gemäß den internationalen Standards ANSI / ESDS20.20-2014, IEC61340-5-1: 2016, dem nationalen Militärstandard GJB3007A-2009 und dem Industriestandard SJ / T10694-2006 usw.) Entwurf und Planung des elektrostatischen Schutzes, Abschluss der Schulung zum ESD-Fachwissen im Bereich Antistatik und des ESD-Fachwissens des relevanten technischen Personals und Durchführung der detaillierten Analyse zur Festlegung der spezifischen BNE.
Bestreben Unternehmen, eine ESD-Zertifizierung zu erhalten, bietet die Zertifizierung viele Vorteile:
1. Erhöhen Sie das antistatische Bewusstsein der Mitarbeiter
2, reduzieren Sie die Ausfallrate, reduzieren Sie die Anti-Arbeit, sparen Sie Kosten
3. Stellen Sie Konsensanforderungen für die elektronische Industrie bereit und reduzieren Sie die Unterschiede zwischen Kunden
4, um Kunden offensichtliche Nachweise der ED-Kontrolle zu liefern
5. Bauen Sie einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt auf und erhöhen Sie die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes
6, verbessern Sie die Qualität und verbessern Sie die Effizienz Ihres Unternehmens
Die bestehende elektronische Fertigungsindustrie hat die Normen aufgrund des elektrostatischen Schutzes nicht erfüllt und wurde von einigen Kunden mit hoher Nachfrage beseitigt. Basierend auf der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens wird die Einführung des elektrostatischen Schutzsystems intensiviert, und es werden geeignete Organisationen für den technischen Schutz gegen statische Aufladung gesucht, um die bestehende Produktionsumgebung auszuführen. Die Verfahren zur Behebung und Behebung des ESD-Schutzes lauten wie folgt:
1. Kommunikation in der Anfangsphase: Verständnis des Prozesses von Konstruktion, Produktion, Montage, Verarbeitung, Verpackung, Prüfung, Wartung usw.
2, Antistatik-Arbeitsbereich Design: Feldinspektion, Exploration Enterprise SSD-Prozess, Erstellen einer Lösung für den statischen Schutz der neuen Anlage
3, Antistatik-Arbeitsbereich Einrichtungen Unterstützung und Bau: Unternehmen gemäß der Bauplan-Konfiguration EPA (Antistatik-Arbeitsbereich), Unternehmen, um ihre eigenen zu finden, oder wir empfehlen
4. Antistatische Arbeitsbereichsübernahme: Systemübernahme des konstruierten EPA-Arbeitsbereichs
5. Antistatisches Wissenstraining: Entsprechend den vorläufigen Bewertungsgutachten wird das betreffende Personal in antistatischem Wissen und Wissen über antistatisches Systemkonzept (das Wichtigste) geschult.
Basierend auf den oben genannten Punkten muss die Entwicklung und Anwendung von ESD-Schutztechnologien in der elektronischen Fertigungsindustrie mehrstufig sein und sich nur auf die Investitionen in die statische Kontrolle des menschlichen Körpers konzentrieren. Am Ende wird die ESD-Schutzinvestition in der Fabrik direkt proportional zu den Vorteilen sein. Elektrostatische Verbrauchsmaterialien, die die Auswahl der Materialien vernachlässigen, erhöhen das Risiko von elektrostatischen Entladungen und ungenauen Ionisationsinstallationen und sind ebenfalls unwirksam. In Kombination mit der elektrostatischen Erdung wird statische Elektrizität effektiv entladen, wodurch die Produktionsumgebung des Unternehmens verbessert wird. Die Produktionseffizienz wird kontinuierlich verbessert und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens wird ebenfalls verbessert.