Schutz in der elektrostatischen Produktion
1. Der Hauptprozess verbindet sich in der Produktion
Hauptprozessschritte im Produktionsprozess elektronischer Produkte, elektrostatisch gefährdeter Geräte, die zur Inspektion in das Werk gelangen, hochentwickeltes Screening und Testen - Support, Inventarisierung und Lagerung - Annahme von Inhaltsstoffen - Empfang, Versand, Empfang und Rückgabe von Materialien - Vorverarbeitung (einschließlich Vorbehandlung) - Verarbeitung) - Leiterplattenbestückung, Stecken, Schweißen - unipolares Debuggen - Leiterplattenlademaschine - Probebetrieb, Beobachtung (einschließlich Hochtemperaturschulung) - Inspektion - Vorverpackung - Zwischenverarbeitung - Eingangsbibliothek für Fertigprodukte, Umsatz, Zwischenlagerung usw.
2. Prozessprinzip der elektrostatischen Schutzzone festlegen (Punkt)
(1) Entsprechend der elektrostatischen Empfindlichkeit der in diesem Betriebsbereich verwendeten Geräte wird in die erste Ebene, die zweite Ebene und die dritte Ebene unterteilt, und je nach Ebene werden unterschiedliche Schutzmaßnahmen festgelegt.
(2) Beziehen Sie sich in Abhängigkeit von der Luftfeuchtigkeit des Gebiets, in dem sich der Hersteller befindet, auf die jährliche Durchschnittsfeuchtigkeit, die Jahreszeit, die monatliche Durchschnittsfeuchtigkeit und den Mindestfeuchtigkeitsbereich und führen Sie den entsprechenden wirksamen Schutzprozess unter den Bedingungen durch, die unter der durchschnittlichen Luftfeuchtigkeit liegen. Bei der Festlegung der Schutzmaßnahmen ist besonders zu beachten, dass die elektrostatische Hochspannung, die durch die Mindestfeuchtigkeit erzeugt werden kann, für das empfindliche Gerät schädlich ist.
(3) Entsprechend den tatsächlich gemessenen statischen Spannungsdaten in der Betriebsumgebung, in der sich die werkseitige Schutzzone (Punkt) befindet, ist die Schutzstufe angemessener.
(4) Alle Schutzmethoden und -maßnahmen, die von der elektrostatischen Schutzzone (Punkt) ausgewählt werden, sollten von geringer Vielfalt sein, mit den geringsten Kosten und ausreichender Wirkung, um die Schutzanforderungen zu erfüllen.
3. Allgemeine Anforderungen an elektrostatische Schutzbereiche
(1) In einer ESD-Zone gibt es höchstens zwei Ein- und Ausgänge, die als Sicherheitstore an prominenter Stelle an ihren Türen gelten. Ein dauerhaftes Sicherheitszonenschild mit einem gelb-schwarzen Sonnenfleck und einem dauerhaften einheitlichen Warnschild.
(2) Die Raumtemperatur des Arbeitsbereichs sollte zwischen 15 und 20 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 und 70% liegen.
(3) Sofortige Hochspannungsquellen oder rechtzeitiger Hochdruckbetrieb in der ESD-Schutzzone sind zu vermeiden.
(4) Der Tisch, die Instrumente und der menschliche Körper müssen sicher geerdet sein (dh auf Nullpotential). Elektrostatische Desktops dürfen nicht mit gewöhnlichen Kunststoffplatten, Kunststoffplatten, Gummiplatten, Gummipads usw. abgedeckt werden.
(5) Es ist verboten, unproduktive Gegenstände wie Geschirr und andere Gegenstände auf der Werkbank abzulegen.
(6) Die vom Betreiber verwendeten Zeichnungen und Materialien sollten in einer transparenten antistatischen Plastiktüte aufbewahrt werden.
(7) Das Bedienpersonal sollte einen antistatischen Overall, antistatische Arbeitsschuhe (Socken), antistatische Arbeitshandschuhe und Arbeitskappen tragen.
(8) Personen, die nicht zum Schutzbereich gehören, tragen beim Betreten des Produktionsstandorts mit Erlaubnis auch antistatische Schutzanzüge und Arbeitsschuhe und berühren die SSD oder die Leiterplatte am Produktionsstandort nicht und dürfen sich nicht in der Nähe befinden die Person, die operiert.
(9) Die elektrostatische Schutzzone sollte in der Nähe des elektromagnetischen Feldes der Hochleistungsstrahlungsquelle vermieden werden.
(10) Die Einrichtungen im ESD-Bereich sind gemäß den vom Produktionsprozess festgelegten statischen Kontrollmethoden und Prozessvorschriften zu installieren.