Symptome einer statischen Elektrizität beim Siebdruckdruck
1. Nach dem Siebdruck wird die Tinte auf der gedruckten Oberfläche zusammen mit dem Bildschirm hochgezogen und bildet ein unscharfes Durcheinander. Die "fliegenden" Tintenstränge brechen erst nach dem Entfernen des Werkstücks auseinander.
2. Während des Überdrucks wehren sich die Kanten der Tinte und des Musters der vorhergehenden und nachfolgenden Farben gegenseitig ab und verhindern, dass sie ordnungsgemäß angepasst werden, was dazu führt, dass keine Tinte zwischen den beiden Farben gedruckt wird.
3. Während des Siebdrucks bleibt das Werkstück auf den Bildschirm, insbesondere am Ende des Rakelns.
4. Das gedruckte Material haftet zusammen und kann nicht getrennt werden.
5. Während des Spitzendruckvorgangs hat die Tinte Schwierigkeiten, sich gleichmäßig auf dem Bildschirm auszubreiten und zusammenzuklumpen und zusammenzuhalten.
6. Das gedruckte Material zieht Staub an, was zu Tintenfehlern, Lochfraß und einer rauen, ungleichmäßigen Oberfläche nach dem Siebdruck führt.
Die oben genannten Probleme werden hauptsächlich durch statische Elektrizität verursacht, aber manchmal kann das Vorhandensein von statischer Elektrizität auch mit minderwertigen Druckprozessen in Verbindung gebracht werden. Beispielsweise kann in niedrigen - -Feuchtigkeitsumgebungen und wenn die Tinte unzureichende Lösungsmittel enthält, kann eine statische Elektrizität aufgrund der geringen Luftfeuchtigkeit nicht durch die Luft übertragen werden. Darüber hinaus erzeugen Tinten mit niedrigem Lösungsmittelgehalt und hohe Viskosität auf natürliche Weise ein Strahlen. Ein weiteres Beispiel ist die erhöhte Geschwindigkeit beim Siebdruck, bei dem intensive Reibung zwischen dem Rakel und dem Bildschirm statische Elektrizität erzeugt. Dies gilt insbesondere bei der Verwendung von hohen - -Senwänden, bei denen das Polyurethan -Rakel hoher Druck und Geschwindigkeit auf dem Bildschirm ausübt, was besonders für die statische Stromerzeugung förderlich ist. Dies ist das Prinzip hinter dem Begriff "Triboelektrisches Ladung".
Statische Elektrizität beim Siebdruck kann zu zahlreichen Qualitätsproblemen führen und sogar das Drucken verhindern. Wie kann also statische Elektrizität vermieden und beseitigt werden?
Mit einem geeigneten Anti -Anti - statischen Ionengebläse kann die statische Elektrizität effektiv unterdrücken.
Steuern Sie zunächst die eigenen Prozessbedingungen des Bildschirms. Wenn der Bildschirm unter hoher Spannung steht, minimieren Sie die Bildschirmhöhe. Durch die Senkung des Bildschirms reduziert sich der Druckendruck, wodurch die Reibung auf dem Bildschirm reduziert und die Wahrscheinlichkeit einer statischen Stromerzeugung verringert wird. Beim Siebdruck auf optischen Scheiben, um die Bildgenauigkeit zu gewährleisten, Moiré -Muster und Überdruckgenauigkeit zu minimieren und statische Elektrizität zu vermeiden, beträgt die Spannung bis zu 26 n/cm, während die Bildschirmespitze nur ungefähr 1,0 mm ist. Wenn unter diesen Bedingungen immer noch statischer Strom auftritt, kann die Anpassung der Spitzergeschwindigkeit dieses Problem lindern.
Die Bildschirmdruckumgebung sollte für den Siebdruck optimiert werden. Die optimale Temperatur beträgt 23 Grad ± 2 Grad mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60%- 70%. Dies hilft, die Verdunstungsrate von Lösungsmittel - basierend auf den Basis von Tinten und die Viskosität von UV-gehärteten Tinten zu kontrollieren. Dies stabilisiert die Viskosität der Tinte und sorgt für eine optimale Druckbarkeit. Eine hervorragende Druckbarkeit verhindert das Facken aufgrund der Tinte selbst.