Es gibt statische in der Produktionswerkstatt, ich habe eine gute Möglichkeit, Ihnen zu helfen, es zu lösen
Bei der Geschäftsentwicklung erhalten wir oft Beratungsleistungen von vielen Kunden. Sie stoßen während des Produktionsprozesses auf hohe statische Spannung. Obwohl einige Kunden Schutzmaßnahmen ergriffen haben, haben sie das statische Stromproblem nicht gelöst. Es wird festgestellt, dass die Kunden etwas Gemeinsames schuldig sind, aber nur einseitige elektrostatische Schutzmaßnahmen oder kurzfristige, keine ** oder langfristige Persistenz.
Aus den aktuellen Produktionswerkstätten der Elektronikindustrie scheinen viele Unternehmen ihre antistatischen Anforderungen kontinuierlich verbessert und viele antistatische Maßnahmen formuliert zu haben. Um antistatische Standards zu erreichen, müssen Unternehmen eine kontinuierliche Inspektion und Überwachung bestehen und gezielte Prävention sanierende Maßnahmen ergreifen. Identifizieren und quantifizieren Sie die Bereiche, die wirklich ESD-Schutz benötigen, konzentrieren Sie die Investition von Arbeitskräften und materiellen Ressourcen auf die Beseitigung der Ursachen statischer Elektrizität und bestätigen Sie gleichzeitig, welche Bereiche statische sichere Bereiche sind, wodurch unnötige Kosten eingespart werden. Gewährleistung der elektrostatischen Sicherheit aller Personen, Umschlagbehälter und Ausrüstungen, die in die EPA-Umgebung gelangen; den normalen und effektiven Betrieb von ESD-Geräten zu gewährleisten.
Nach jahrelanger Berufserfahrung verwenden die meisten Kunden Ionenlüfter, Ionenstäbe und andere Geräte, um statische Elektrizität zu eliminieren (teilweise Eliminierung ist eine gute Wahl), ignorieren aber die wirtschaftliche elektrostatische Erdung. Obwohl einige Fabriken und Werkstätten antistatische Böden haben, der Boden Ohne Erdung, tragen die Arbeiter schnurlose Armbänder, was bedeutet, dass statische Elektrizität in der Werkstatt erzeugt wird und nicht entladen werden kann. Für einige spezielle Arbeitsarten und Unternehmen mit hohem statischen Strombedarf sind die Folgen unvorstellbar, sobald statische Elektrizität nicht mehr abgeführt werden kann.
Zu den elektrostatischen Parametern im Produktionsprozess gehören elektrische Feldstärke, elektrostatisches Potential, Ladung und Widerstand. Die Ladungsmenge ist eine wesentliche physische Menge an statischer Elektrizität, aber es ist unbequem, vor Ort zu messen. Es wird in der Regel verwendet, um das elektrostatische Potenzial auf der Oberfläche des Objekts zu messen. Die Messung verwendet oft ein berührungsloses elektrostatisches Voltmeter, das das zu prüfende Objekt nicht kontaktiert, so dass die elektrostatische Wirkung auf das zu prüfende Objekt sehr klein ist. Die antistatische Leistung eines Objekts kann durch die Erkennung seines Oberflächenwiderstands oder Volumenwiderstands identifiziert werden, und die elektrische Feldstärke stellt die Energie dar, die durch statische Elektrizität in der Arbeitsumgebung angesammelt wird, was für die Bestimmung von EPA sehr wichtig ist. Zu den häufig verwendeten Prüfgeräten gehören Feldstärkemessgerät (auch bekannt als elektrostatischer Spannungstester), menschlicher Körper umfassender Tester, Oberflächenwiderstandstester usw. Die neue umfassende Überwachungseinrichtung kann den elektrostatischen Zustand in der Umgebung überwachen, und jeder Parameter, der den Standard überschreitet, alarmiert automatisch.
Die Erkennung ist ein notwendiges Mittel zur ESD-Kontrolle und sollte in Echtzeit in allen Produktionsverbindungen durchgeführt werden. Die Bediener müssen die Leistung von Hand-/Knöchelgurten, antistatischen Schuhen und antistatischen Arbeitskleidung jedes Mal testen, bevor sie in das EPA eintreten; eine besondere Person muss für die Inspektion und Wartung der EPA verantwortlich sein und regelmäßig überprüfen, ob verschiedene ESD-Ausrüstungen, Umschlagbehälter und Erdungsvorrichtungen den Anforderungen der antistatischen Elektrizität entsprechen. Das Managementpersonal sollte regelmäßig die antistatischen Erdungsbedingungen jedes Arbeitsplatzes überprüfen, und wenn sie feststellen, dass sie die Anforderungen nicht erfüllen, sollten sie eine Echtzeitkorrektur vornehmen; Die Testergebnisse sollten im Rahmen der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems organisiert, archiviert und überprüft werden.
Statischer Schutz und statische Eliminierung ist ein systematisches Projekt. Nur durch Beharrlichkeit können die erwarteten Ergebnisse erzielt werden. Das Gesamtschutzkonzept muss umgesetzt und die Technologien Spannungsausgleich, Erdung, Entladung, Abschirmung und Klemmung integriert werden, um ein vollständiges Schutzsystem zu bilden. Offensichtliche Wirkung.