Spezifikationen für das Management des elektrostatischen Lagerschutzes
1.0 Zweck
Entwickeln Sie Richtlinien für den elektrostatischen Schutzbetrieb, um die Wirksamkeit des elektrostatischen Schutzes zu überwachen, um die durch elektrostatische Entladung verursachten Schäden an Bauteilen zu beseitigen und deren harte und weiche Ausfälle die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern. .
2.0 Umfang
Gilt für alle Werkstätten, Lager sowie Personen und Geräte, die an Produktionsaktivitäten beteiligt sind (einschließlich Testbetreiber, Wartungspersonal, Inspektoren und deren Geräte usw.), sowie für alle Produkte.
Wenn ein Kunde die Werkstatt / das Lager des Unternehmens besuchen möchte, sollte der Leitfaden den Kunden auffordern, elektrostatische Kleidung und Überschuhe zu tragen. Wenn sie PCBA und elektrostatisch empfindliche Komponenten berühren müssen, sollten sie auch antistatische Handschlaufen und Handschuhe tragen.
3.0 Terminologie
ESD: ELEKTRO STATISCHE ENTLADUNG elektrostatische Entladung
Erdungsmethode: Die Erdungsmethode besteht darin, statische Elektrizität über eine Kabelverbindung direkt in die Erde zu bringen. Dies ist die direkteste und effektivste antistatische Maßnahme. Der Leiter ist normalerweise geerdet, z. B. Arbeiter, die antistatische Handschlaufen tragen und die Oberfläche der Werkbank erden, und vieles mehr.
Elektrostatische Abschirmung: Elektrostatisch empfindliche Komponenten sind während der Lagerung oder des Transports Bereichen mit statischer Elektrizität ausgesetzt. Die Methode der elektrostatischen Abschirmung kann den äußeren Einfluss auf elektronische Komponenten schwächen. Die übliche Methode besteht darin, elektrostatische Abschirmbeutel als Schutz zu verwenden.
Ionenneutralisation: Isolatoren neigen häufig zu statischer Elektrizität. Die Erdung ist unwirksam, um statische Elektrizität in Isolatoren zu beseitigen. Die übliche Methode ist die Ionenneutralisation, dh Ionenlüfter, Ionenluftpistolen usw. werden in der Arbeitsumgebung verwendet.
4.0 Verantwortlichkeiten
4.1 IPQC (Abteilung für Unternehmensqualität): Verantwortlich für die Durchführung regelmäßiger antistatischer Inspektionen und Folgemaßnahmen gemäß den Anforderungen dieses Dokuments.
4.2 Relevantes Personal: Führen Sie die Arbeiten gemäß den Anforderungen dieses Dokuments durch, warten Sie antistatische Einrichtungen, analysieren Sie die Fehlerursachen und schlagen Sie Verbesserungsmaßnahmen und die Umsetzung von Gegenmaßnahmen vor.
4.3 Werkstätten und Lager: Alle Umschlagfahrzeuge sind zu nummerieren, zu kennzeichnen und zu warten.
5.0 Vorgehensweise
5.1 Elektrostatisches Training
Alle Mitarbeiter müssen entsprechend geschult sein und den Mechanismus der statischen Elektrizität, die durch statische Elektrizität verursachten Gefahren und einige grundlegende Schutzmaßnahmen gegen statische Elektrizität wirklich verstehen und die Prüfung bestehen, bevor sie die Produktionswerkstatt und das Lager zur Arbeit betreten können.
5.2 Zulassung von elektrostatischen Materialien / Vorrichtungen
Alle neu gekauften elektrostatischen Materialien / Vorrichtungen müssen von IQC bestätigt werden, bevor ihre Oberflächenimpedanz 106 ~~~ 1011 erreicht, bevor sie in Betrieb genommen werden. Alles, was über oder unter diesem Bereich liegt, ist nicht qualifiziert.
5.3 Antistatische Kontrolle in der Produktionswerkstatt
5.4 Antistatische Kontrolle des Frachtlagers