Welche Art von statischem Entferner sollte in der Siebdruckindustrie installiert werden?
Ion Air Bar können wir alle unterschiedlichen Längen für Sie anpassen.
In der Siebdruckindustrie werden hauptsächlich Ionenstäbe (Statikbeseitiger), Ionenventilatoren oder Ionenkanonen zur Beseitigung statischer Elektrizität eingesetzt.
Die konkrete Auswahl hängt von der Phase des Siebdruckprozesses ab: Vor dem Drucken (Papierzuführung/Laden des Werkstücks): Es wird empfohlen, Ionenstäbe oder Ionenventilatoren mit Staubentfernungsfunktionen zu verwenden, um statische Elektrizität und Staub gründlich von der Oberfläche des Substrats (z. B. PET-Folien, Glas) zu entfernen und so Grate und Lochfraß beim Drucken zu verhindern.
Während des Druckens (Rakel und Papierzuführungsbereich): Es wird empfohlen, intelligente Ionenstäbe zu installieren, um statische Elektrizität direkt über dem Sieb oder am Rand des Förderbands zu neutralisieren und so das Problem von Tintenspritzern (Tintenfäden) oder am Sieb haftendem Substrat zu lösen. Nach dem Trocknen/UV-Härten (Papiersammlung): Es wird empfohlen, leistungsstarke Ionenstäbe oder Ionenvorhänge zu verwenden, um die hohe statische Elektrizität zu beseitigen, die sich auf dem Substrat aufgrund hoher Temperatur und Reibung nach dem Trocknen angesammelt hat, und so eine ungleichmäßige Papiersammlung zu vermeiden. Auswahl- und Installationsempfehlungen: Ionentyp: Priorisieren Sie hochleistungsfähige Statikentferner mit „Puls-Wechselstrom“ oder „Hochfrequenz-Wechselstrom“, um eine schnelle Neutralisierung statischer Elektrizität und eine Ionenabdeckung über große Entfernungen zu gewährleisten. Installationsabstand: Bei statischen Entfernern ist nicht immer ein geringerer Abstand besser. Im Allgemeinen ist ein Abstand von 4–5 cm von der Untergrundoberfläche optimal (bei Verwendung eines Gebläses beachten Sie die Anweisungen des Herstellers).
Unterstützende Verwendung: Für den Präzisionssiebdruck (z. B. Membranschalter und Mobiltelefonpanels) sind ein Erdungsgerät, eine kontrollierte Werkstattfeuchtigkeit (auf 50–60 % gehalten) und die Verwendung eines hochleitfähigen Lösungsmittels zur Unterstützung der statischen Beseitigung erforderlich.