Warum ist es notwendig, statische Elektrizität in Produktionshallen zu beseitigen und zu reduzieren?
Der Schutz und die Kontrolle statischer Elektrizität ist nicht mehr nur eine Frage der passenden antistatischen Produkte. Es handelt sich um ein systematisches Unterfangen, das alle Phasen der Herstellung, Montage, Handhabung, Inspektion, Prüfung, Reparatur, Verpackung, Transport, Lagerung und Nutzung sensibler elektronischer Produkte umfasst. Es arbeitet in einer Reihe, was bedeutet, dass ein Fehler in irgendeiner Phase zum Scheitern der gesamten Schutzmaßnahme führt. Darüber hinaus hängt es direkt mit der Umgebung zusammen, in der sich die empfindlichen Produkte befinden (die Gegenstände, mit denen sie in Kontakt kommen, die Luftatmosphäre, Luftfeuchtigkeit, der Boden, Werkbänke, Stühle, Verarbeitungsgeräte, Werkzeuge usw.) und die Kleidung der Bediener (einschließlich Kleidung, Hüte, Schuhcreme, Handschuhe, Armbänder usw.). Jedes Versäumnis oder Fehler in einem dieser Aspekte führt zum Versagen des Schutzes vor statischer Elektrizität und letztendlich zu unkalkulierbaren Verlusten. Es erfordert die Einrichtung eines vollständigen Schutzsystems nach strengen Standards und Spezifikationen, einschließlich Design, Betrieb, Inspektion, interne Audits und Schulung. An dieser Arbeit können verschiedene relevante Abteilungen beteiligt sein.
1. Definieren Sie zunächst den Umfang des Bereichs, in dem es um statische Elektrizität geht. In diesem Bereich müssen die unternehmenseigenen Verfahren zur Kontrolle statischer Elektrizität befolgt und umgesetzt werden. Dazu gehört das Verbot der Einbringung unnötiger statisch-erzeugender Substanzen in diesen Bereich, wie etwa allgemeine Kunststoffprodukte und Polystyrolschaum.
1. Der beste Weg, die Entstehung statischer Elektrizität zu reduzieren, besteht darin, die Anwesenheit unnötiger Isoliermaterialien im Arbeitsbereich zu minimieren. (Isolierende Materialien sind nicht -leitend, stellen selbst eine große Quelle statischer Elektrizität dar und erzeugen leicht elektrostatische Felder.)
2. Um statische Elektrizität und elektrostatische Felder zu verhindern, müssen im Arbeitsbereich geeignete Schutzmaßnahmen getroffen werden, wie z. B. leitfähiger Bodenbelag und leitfähiges Wachs; Das Personal muss antistatische Schuhe mit antistatischen Sohlen und antistatische Kleidung tragen. Insbesondere sind Kunststoffteile an Metallwerkzeugen im elektrostatischen Schutzbereich nicht zulässig. Lötkolben, Entlötpumpen und Prüfgeräte müssen über eine spezielle antistatische Konstruktion verfügen; und unerlaubte Geräte dürfen nicht in den geschützten Bereich gebracht werden.
3. Zweitens vermeiden Sie, dass lose, herunterhängende Kleidung und Zubehör empfindliche Komponenten berühren – halten Sie einen Abstand von mindestens 15 cm zwischen statisch empfindlichen Komponenten und Kleidung ein.
4. Ein weit verbreitetes Missverständnis ist, dass hohe Luftfeuchtigkeit das Problem der statischen Elektrizität lösen kann, sodass andere Methoden zur Reduzierung der Erzeugung statischer Elektrizität unnötig sind. Das ist falsch. Obwohl hohe Luftfeuchtigkeit die erzeugte statische Elektrizität auf ein für den menschlichen Körper unerträgliches Maß reduzieren kann, ist dies nicht immer der beste Ansatz. Durch Berührung kann statische Elektrizität erkannt werden, diese reicht jedoch aus, um empfindliche Komponenten zu beschädigen. Das richtige Verständnis ist, dass eine hohe Luftfeuchtigkeit die Entstehung statischer Elektrizität unterdrückt, während eine niedrige Luftfeuchtigkeit sie erhöht.
5. Achten Sie immer auf die Sicherheitszonenmarkierungen für elektrostatische Entladung (ESD) in Ihrer Arbeitsumgebung. Wenn Sie diese Bereiche betreten, befolgen Sie die ESD-Schutzverfahren des Unternehmens und halten Sie alle Personen und Gegenstände, die statische Elektrizität erzeugen könnten, aus dem geschützten Bereich fern.
Überprüfen und bestätigen Sie außerdem, dass alle empfindlichen Komponenten, die die ESD-Schutzzone passieren, über geeignete und deutlich sichtbare ESD-Schutzmarkierungen verfügen. Gehen Sie jedoch nicht davon aus, dass Komponenten ohne Markierung ESD-sicher sind.
6. Während es möglich ist, zu bestimmen, welche Geräte ESD-empfindlich sind, empfiehlt es sich, alle elektronischen Komponenten und Montagevorgänge als ESD-empfindlich zu behandeln. Es ist einfacher, strenge ESD-Schutzverfahren für alle von Ihnen gehandhabten Komponenten einzuhalten und diese zu einer Routineaufgabe zu machen, als einzelne Komponenten unterschiedlich zu behandeln.